1、烘干产量高。

　　比同类型烘干机增产80% 以上。KMHG回转烘干机改造装置结构独特，它是根据物料的烘干原理而优化组合的一种新型扬料装置。由于物料刚进烘干机时含水量较大，如果立即与高温热气体长时间热交换，会造成表面结块，不利于进一步烘干，而且物料表面容易粘于扬料板上。为此在烘干机进料端采用螺旋扬料装置，使物料经过预热后，顺利进入烘干阶段。新型组合式扬料装置能使物料沿轴向呈“波浪”形式向前“蠕动”。整套扬料装置具有一定的导向、均流、阻料等功能。不但提高了物料的抛撒均匀性及增加了物料滞留时间，延长了物料与热气流进行热交换的时间，增加了物料的翻转烘干次数，而且新型物料装置中每一组扬料板在径向位置上有一角度的组合。通过其角度的变化，撒料位置差来补偿时间差而产生的撒料间隙性。通过扬料板角度的变化增大了扬料板装置的撒料区域及抛撒的均匀性，使物料在筒体截面上呈现“瀑布”状下落。在轴向上各列扬料板交叉布置，互为补充，避免了“风洞”和“阶梯撒料”现象，从而大幅度提高烘干效率。                  

　　2、热效率高，煤耗低。

　　由于采用新型组合式扬料装置，产量可大幅度提高，如果增产达到50%以上，每年仅节煤一项，即可增加60-80万元的经济效益。

　　3、选用节能型KMF高温沸腾炉。

　　高温沸腾炉对煤种适用性强，可用烟煤或无烟煤，甚至劣质煤和煤矸石也可充分燃烧。燃烧效率高达95%以上，温度温度调节方便，供热稳定，可使烘干机产量提高50%-80%，比其它炉节煤50%以上。劳动强度低，易于实现自动化。

　　节能型KMF高温沸腾炉主要优点：
　　（１）对燃料适应性强。可燃用各种劣质燃料,如煤矸石、石煤、劣质无烟煤、劣质烟煤、柴煤等；
　　（２）燃烧效率高，温度均匀。燃烧效率高达95%以上，温度在800℃-1050℃任意调节，供热平稳，保证了烘干产质量的提高；
　　（３）污染物排量很小。燃烧充分，使氮化物、硫化物排量达到 标准要求；
　　（４）灰渣可综合利用。沸腾炉的灰渣经高温熔化过程，活性好，含硫及含碳低，可用来做水泥混合材或炉灰，也可用来提炼氧化硅等；
　　（５）劳动强度低。操作环境好，有利于实现自动化及安全文明生产。

　　4、适应能力强。

　　对初水份较大，甚至达到30%物料都可以烘干到1%以下，特别是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等，通过扬料装置结构的改进、调整，均能将其烘干。

　　5、尾部除尘设备的改进。

　　烘干机除尘器的作用主要有两个：一是及时排出湿物料蒸发产生的水蒸气，有利于物料的快速烘干；其二是将燃烧炉产生的热量通过气流带入烘干机内，以烘干物料。如果没有尾部除尘器的作用， 是燃烧炉再好，扬料装置再 ，也没有办法提高烘干机产量的。因此尾部除尘设备是很重要的。