1. 脉冲阀阀体的结构与大小——下面照片中2个阀都是 2.5”阀门接口，但由于阀体的大小和结构不同，其内部阻力也不同，即Cv/Kv值相差也很大。因此每阀可有效清灰的滤料面积 不同。

　　2. 脉冲阀膜片在喷吹时开启的行程——由于喷吹管的内径都一样，行程的大小将确定在同等脉冲宽度的启动下（比如100mS）每次喷吹的气量。这气量具有 的喷吹压力峰值。所以具有大行程膜片的脉冲阀，将能够喷出更高压力峰值的脉冲气流。注意：这气流与延长脉冲宽度来增加耗气量大有不同，并不是白白浪费压缩气。喷吹气量大、即有效过清灰的过滤面积大。

　　3. 气包压力——气包压力高，即喷吹孔可以开小，达到同等的袋底清灰压力。喷吹孔截面积总和<喷吹管内部截面积，所以在同等直径的喷吹管（阀门尺寸），高压清灰当然 可以加多几条袋，有效增加每阀门喷吹时的过滤面积。

　　4. 滤袋长度——我们 清灰面积的设计目前在应用的是一个3”淹没阀在5公斤气包压力下，在线清灰18条160mmX10米的滤袋，阻力<1200 Pa。所以滤袋越长，可清灰的面积 越大。用同一个气锤去清灰一条布袋，其实6米长袋的清灰系统设计和10米长的设计差别不会太大。 其他必须综合考虑的因素 是入口浓度、CAN速度、气布比、箱体内部气流分布、粉尘颗粒大小/物理特性、在线/离线喷吹等等，这样才能够确定一个脉冲阀可有效喷吹多少过滤面积。